從定制化到工業生產: 3D列印熱潮的背後

• 以3D列印為主題的“贏創與科學”研討會在杭州舉行
• 憑藉生產聚醯胺12，贏創成為全球領先的材料供應商之一
• 聚醯胺12粉末的產量將於2017年底大幅提升

無論是造型別致的棋子，還是可以在家列印微縮模型的機器，我們很難知道究竟是什麼引發了市場對3D列印的追捧。但有一點毋庸置疑：這一技術正飛速發展。目前，3D列印已被用於製造飛機備件，中國的建築行業也受益於該技術，在短短24小時內就可以建成一幢樓房。這種全新的功能型建築部件的生產方式固然引人注目，但我們是否忽略了比生產時間更重要的問題？在杭州舉行的“贏創與科學”中國研討會上，來自特種化工企業贏創工業集團的專家們與中國的科學家們共同探討了這一話題。由於此話題與工業應用密切相關，活動還吸引了數家本地3D列印製造商參加。參與者們來自這一新興技術的價值鏈，他們通過活動瞭解了3D列印技術在中國的發展情況以及工業應用的潛力。

無論如何，贏創已為這一熱門技術充分準備：創新合成材料的進一步發展使增材製造工藝不僅用於製造原型，還可用於批量生產。為使增材製造工藝具有競爭力，並發揮成本效益以及產品的可複製性，材料與列印設備的統一標準至關重要。

在增材製造領域，贏創擁有近二十年開發塑膠粉末的經驗。憑藉生產聚醯胺12（PA12），公司已成為世界領先的材料供應商之一。在無模具的3D列印工藝中，PA12實現了幾乎無限的設計自由，尤其在對機械、熱與化學性能要求較高的應用方面，它可以幫助製造商對構造複雜和定制化物件進行批量生產。

其中一個例子是在高度創新的可穿戴技術市場。通過投資初創公司Wiivv Wearables Inc.，贏創涉足了穿戴在身上的智慧電子設備。Wiivv採用增材製造工藝進行個性化的批量生產，是市場先行者之一。例如，該公司使用PA12生產鞋底，使其生物力學特性得到優化。原理十分簡單：軟體程式通過照片創建出雙腳的3D模型，將其轉化為一組資料，然後輸入合適的印表機直接處理。未來，鞋底中還將植入電子感測器，以記錄專業運動員等的運動資料。

贏創的全新3D列印技術市場負責人Sylvia Monsheimer表示：“這種材料既能為可持續性的解決方案提供定制化功能，又適用於批量生產，從而推動我們業務的未來發展。”在此背景下，贏創不僅將增材製造視為重要的戰略增長領域，同時不斷提升產能。預計到2017年底，瑪律基地的全新生產線將使VESTOSINT®特種粉末的年產能提升50%。“這種高科技材料的性能極佳，因而具有很高的資源效率，其市場需求也十分旺盛。我們的創新合成材料在3D列印市場的表現足以證明這一點。”