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PLEXIGLAS®宝克力®助吉利领克打造个性化高端城市SUV“新审美”

以赢创工业集团的PLEXIGLAS®宝克力®模塑料制成的部件,让设计师的灵感成为现实,完美呈现领克前卫而精致的外观,满足现代人对城市SUV的审美需求。

2017年底吉利推出自主高端品牌领克01新车型,以充满未来感的时尚轻奢设计吸引了消费者的眼球。一眼看上去,浑然一体的车身表面嵌入了一系列极具辨识度的设计元素:大气磅礴的贯穿式进气格栅,灵感源于“北极之光”的LED日间行车灯,炫彩夺目的能量晶体式尾灯,以及让车窗在视觉上显得更开阔的高光黑柱杆。这些以赢创工业集团的PLEXIGLAS®宝克力®模塑料(亚克力,即聚甲基丙烯酸甲酯PMMA)制成的部件,让设计师的灵感成为现实,完美呈现领克前卫而精致的外观,满足现代人对城市SUV的审美需求。

实现高度设计自由,打造“新审美”

吉利控股集团设计高级副总裁彼得·霍布里(Peter Horbury)诠释了领克01独特的设计哲学:“领克01以极富想象力的造型设计和颠覆传统的色彩及材质应用,诠释了领克品牌对于未来汽车设计潮流的前瞻构思,成为展现其‘新审美’的品牌价值符号。”为了达到这个目标, 赢创PLEXIGLAS®宝克力®这一明星材料被用于领克的一系列部件,助其打造高贵典雅的外观。

PLEXIGLAS®宝克力®高光黑模塑料具有深邃通透的特质,应用在领克的柱杆上,不仅赋予立柱面板时尚的外观,还使其与车窗融为一体,令车窗看上去比实际面积更加开阔。而这种材质优异的表面硬度和耐刮擦性确保其形状和外观长达数年不变。同样材料制成的领克前脸格栅,其钢琴黑色横幅饰条拓宽了汽车前脸的整体视觉效果。这也是亚克力首次应用于汽车前部下方的部件,因为这里的部件必须具有比柱杆更高的耐冲击性和抗刮擦性,否则轮胎高速运转溅起的砂石将会在此留下难看的擦痕。“我们为此采用专利系统,特别增强了PLEXIGLAS®宝克力®高光黑模塑料的耐冲击性和散热性能。”赢创甲基丙烯酸酯汽车大客户与OEM管理部门的Sven Augustin说道。

PLEXIGLAS®宝克力®以其高透光度和优异的导光性能被应用于领克的前灯和尾灯。多年来,汽车的灯具早已从功能性的照明工具发展成为体现汽车个性的设计元素,这点在领克车型上体现得尤为突出。领克的前大灯隐藏在格栅两侧,配上车前盖两侧的L型LED日间行车灯,形成强烈的视觉冲击。领克的能量晶体式尾灯将光源以矩阵式两两并列,点亮时红色光柱显得简洁而富有力量,成为尾部的视觉中心,增添了产品的未来感。 因为PLEXIGLAS®宝克力®优异的耐候性,这一标志性的红色并不会因时光的流逝而有任何消褪。

赢创模塑料汽车业务经理陈晓峰说道:“PLEXIGLAS®宝克力®具有丰富的特性,多种级别的产品能为打造汽车外观提供众多选择。”由于这种材料本身是完全无色的,因此可以进行精确的着色,获得理想的色调。从五彩斑斓到低调别致的装饰,设计师可以天马行空,实现自己的想法。无论哪种规格,PLEXIGLAS®宝克力®都能实现优良的透光性和耐久性,透明板更具有“三十年不变黄”的官方承诺。

一步制造降低40%部件生产成本

比起以金属或者塑料材料制成部件,再刷高光涂层的工艺,用PLEXIGLAS®宝克力®模塑料制造的免喷涂车身部件,省去了喷漆工艺流程,一次性注塑成型,几乎可以立即使用,节省了漆面待干的时间。

“PLEXIGLAS®宝克力®部件的亮度远超涂层表面,还能做到后者无法企及的完美平滑手感。”赢创模塑料汽车技术中心的高级经理胥成补充说,“这样也避免金属件或者塑料件造成车身视觉断层。”该方案可将部件生产成本降低40%。

可持续且环境友好

汽车工业的发展为人类生活带来了快捷和方便,但也付出了环境的代价。当汽车报废时,PLEXIGLAS®宝克力®零件是100%可回收利用的——可以通过化学方法转变成起始物料或者直接重复使用。赢创根据DIN ISO 14040ff对PLEXIGLAS®宝克力®进行了完整的生命周期评估(LCA),对其从生产到回收利用环节产生的不同环境影响(包括该材料较长的使用寿命产生的温室气体减排效果)进行了研究,证实了产品的可持续性。