赢创推出全球首款基于生物循环原料的3D打印用PA12粉末

• 生物循环原料由废弃食用油制成，可100%替代化石原料
• 与赢创基于蓖麻油的聚酰胺相比，二氧化碳排放量减少74%
• 推动3D打印领域的循环经济发展

全球领先的特种化学品公司赢创推出全新INFINAM® eCO聚酰胺12（PA12）粉末。INFINAM® eCO PA12基于质量平衡法，使用废弃食用油制成，可100%替代化石原料。与赢创INFINAM® Terra开发级蓖麻油基聚酰胺相比，其二氧化碳排放量减少了74%。自2022年底推出PA12低碳足迹系列新产品以来，赢创不断探索材料循环，全面提升PA12粉末产品组合的可持续效益，从而推动增材制造领域的可持续发展。

生物循环原料是实现循环经济的根本出发点

真正的循环始于生物循环原料。当前，全球餐饮业每年可产生超1500万吨的废弃食用油。这些废弃食用油除了可以加工成生物柴油等产品外，还可以用于化工原料制造。

赢创增材制造创新增长领域负责人Dominic Störkle表示：“实现真正的循环是未来成功的关键。作为领先的3D打印聚合物材料制造商，赢创开发了全新的PA12粉末配方，可推动增材制造领域的循环发展。随着INFINAM® eCO PA12的推出，我们将超越化学边界，逐步实现材料循环闭环，从而满足市场期望，创造更美好的未来。”

INFINAM® eCO PA12不仅采用了可再生能源和生物循环原料，可降低产品碳足迹，还经证实可实现100%的复用率，进一步提升产品的可持续效益。经过多个打印周期，旧粉与新粉的复用率仍可达到70/30。此外，INFINAM® eCO PA12具有出色的加工性能，并能保持稳定的机械性能，是制造3D打印部件的理想选择。

全面的“循环”实践

赢创INFINAM® eCO PA12基于以下四大循环塑料的原则：

• 再利用（reuse）
• 减量化（reduce）
• 可再生（renewable）
• 再循环（recycle）

除了提高生产效率或材料的复用率外，赢创的循环实践还包括对INFINAM® eCO PA12的整个生命周期进行评估，并不断加以改进；在关注碳足迹的同时关注耗水量和土地使用等其他重要因素。通过使用可再生能源和可再生/可循环原料进行生产，赢创大大改善了材料的整体生态平衡。未来，赢创还将继续探索PA12粉末新的循环利用机会，以实现材料循环的完全闭环。

在INFINAM® eCO PA12这一牌号中，“eCO”代表该产品基于质量平衡法，使用可再生/可循环原料，从而降低了温室气体排放。质量平衡法可以帮助企业即刻减少现有产品的二氧化碳排放量。

赢创增材制造创新增长领域汇集了集团内部的3D打印技术专长，专注于开发并制造适用于主流3D打印工艺的高性能聚合物，从而推动3D打印技术在整个价值链中实现大规模应用。为此，赢创创立了INFINAM®品牌，推广并销售相关的产品组合。