塑料循环经济：从石油到塑料，再从塑料回归石油
全球塑料产量在过去几十年中持续增长，因此实现塑料的循环利用已成为当务之急。赢创的流动保障剂在化学回收方面发挥了重要作用，使塑料能够真正融入循环体系。
塑料化学回收, 突破传统回收瓶颈
2023年，全球塑料产量约为4.14亿吨，其中中国占33%，欧洲占12%。尽管回收技术不断进步，欧洲的塑料回收率仍仅约27%，而绝大多数塑料则通过焚烧用于能量回收或填埋处理。
塑料机械回收通常是一种节能高效的解决方案，但由于某些塑料的材料特性、复杂结构或污染问题，无法通过机械回收进行处理。因此，化学回收成为一种重要的补充技术，能够使这些难以回收的塑料重新回到生产循环中。
化学回收将废塑料转化为高价值原料，减少废弃物的产生，同时降低对化石资源的依赖，并助力减少二氧化碳排放。ARCUS公司是塑料化学回收领域的先锋，凭借其创新技术，可以有效地闭合塑料循环，并降低碳足迹。该技术能够将混合塑料废料转变为类石脑油，成为塑料生产的重要原料。更重要的是，这一工艺具有很强的适应性，即便面对复杂和受污染的废塑料，也能高效运作。
赢创流动保障剂, 助力塑料循环利用
然而，类石脑油的高粘度问题可能会影响其存储、运输和加工。赢创的流动保障剂可优化类石脑油的粘度等一系列性能指标，使其更易于处理，从而减少温控成本并降低管道维护需求。赢创流动保障助剂项目经理Sachin Wagh表示：“赢创的流动保障剂能够调整类石脑油中蜡的结晶行为，从而避免处理过程中出现不可预测的问题。”
通过优化类石脑油的流动特性，赢创提升了其可加工性，使其成为真正可替代化石石脑油的解决方案。这不仅增强了塑料回收利用的可行性，也有效降低了整体运营成本，为塑料循环经济提供了关键支持。
携手创新，共创可持续未来
塑料化学回收的发展离不开技术创新和行业合作。ARCUS公司通过全电驱动工艺，并利用气体发电，进一步提升资源利用率。赢创则通过优化类石脑油的性能，使塑料回收的经济性和可行性更高。
赢创将继续深化与行业伙伴的合作，通过先进的添加剂解决方案推动塑料循环利用，为实现更加可持续的未来贡献力量。