产品故事

P84® 多叶型聚酰亚胺纤维让世界更干净

多叶形P84®聚酰亚胺纤维制成的过滤袋能提供比圆形或三叶形纤维滤袋多达30-50%的比表面积,在过滤效率方面处于市场领先地位。

过滤袋是保护空气不受粉尘污染的最后一道屏障

当2015年行进尾声时,北京市政府发布了空气重污染红色预警,当日PM2.5峰值一度接近1000微克/立方米,这也是2013年空气污染预警四级响应政策出台后,中国政府首次启动红色预警。

近年来,空气污染一直是中国媒体环境报道的焦点,大家在谈霾色变的同时,也纷纷寻究其根源——原煤燃烧和工业排放。其中,水泥工业由于其生产流程中的粉尘污染一直被人们诟病。政府要求水泥企业冬季错峰生产,以缓解雾霾;新的排放标准也于2015年7月1日正式生效,各企业须实行更加严格的工业排放控制。苛刻的排放细则,让饱受争议的水泥行业举步维艰。难道除了停产外,就再没有别的办法吗?

事实上,水泥生产过程中窑尾除尘器上的滤袋,看似普通,却是有效控制粉尘污染的关键。当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的颗粒物由于重力作用沉降下来,落入灰斗;含有较细小颗粒物的 气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。赢创的P84®聚酰亚胺纤维,正是滤袋中过滤介质的首选材料。

更高的比表面积实现更强过滤效果

P84®纤维是一种具有纺织特点的聚酰亚胺纤维

P84®聚酰亚胺纤维制成的过滤袋,可以比圆形纤维滤袋多出80%的比表面积,实现更高的表面过滤效果

大部分的滤料纤维的横截面是圆形或者接近圆形的,在拦截粉尘的过程中,无法阻止粉尘侵入滤料中,从而造成滤料纤维间的空隙的堵塞,长时间使用之后,甚至有漏灰的风险。而烟气通过的阻力会逐步升高,袋式除尘器的运行压差就随之升高,运行能耗将不断增加。

赢创多叶形P84®聚酰亚胺纤维,具有独特的横截面,在所有的可用纺织纤维中提供最高的比表面积。通常来说,纤维比表面积越大意味着更好的粉尘捕集效率。多叶型纤维可以使气流在周边形成“低速区”,而且范围明显地大于普通的圆形纤维,“低速区”为粉尘提供了滞留空间,使其在过滤过程中被分离出来,而被滞留在“低速区”的粉尘对过滤气流不会造成阻碍,所以对过滤残留压差也不会造成影响。

因此,P84®聚酰亚胺纤维制成的过滤袋,可以比圆形纤维滤袋多出 80%的比表面积,实现更高的表面过滤效果。

更低的操作成本

从除尘效果而言,P84®的优势毋庸置疑,但很多水泥企业也“纠结”纯料P84®的购置价格。其实,使用P84®滤袋可以节省更多的操作成本。首先,由于P84®聚酰亚胺独特的吸附结构,粉尘难以进入滤料内部,这样可以有效杜绝粉尘堵塞滤料空隙,以及空气阻力增大的问题,可有效降低10%到20%的运行能耗。

此外,纯P84®滤袋在窑尾的使用寿命更是一般滤袋难以比拟的,通常都可达到4年及以上,甚至有采用纯P84®滤袋的水泥窑尾除尘项目,运行寿命达7年,滤袋表面没有破损,滤料支撑层仍然干净,这就意味着清灰间隔时间变得更长,避免了生产过程中不必要的停机维护时间,维护和运营成本也显著减少。

携手工业企业,共同应对环境挑战

目前在水泥窑尾除尘中采用纯P84滤袋的水泥集团有华润,中材,中联,拉法基,蒙西,北方和亚泰等水泥集团。

值得一提的是吉林亚泰水泥有限公司,隶属于吉林亚泰集团,是国家重点支持的全国水泥行业十大集团之一,同时也是东北水泥工业的龙头企业。15年的新政似乎并未影响他们什么,高耸的大烟筒也没有冒出浓浓的黑烟。

其实,亚泰水泥公司的17条水泥生产线的窑尾除尘器,全部陆续换上了含有赢创纯P84®滤料的滤袋,代替了原先的玻纤覆膜。当含尘气体经过回转窑窑尾袋收尘净化后,气体粉尘浓度只有10mg/Nm3,远远低于国家30mg/Nm3的排放标准,累计减排粉尘颗粒物达2000吨。亚泰水泥一举成为东北地区水泥企业中,处理工业废气物的第一大户。

春天快来了,雾霾高发季也将离我们而去,可是我们控制污染的步伐却不可以停歇。赢创P84®聚酰亚胺致力于净化粉尘颗粒,抗击雾霾。只愿在下个冬天到来时,我们可以大口呼吸,虽然凛冽,却很清新。